PVC saliekamā dēļa rokasgrāmata: rievu specifikācijas, stresa balināšana un salocīšanas cikla pārbaude

Šajā lapā

1. I. Salieciet to. Tagad atlociet to.
2. II. Rieva
3. III. Ko virsma dara zem spriedzes, ko kodols neredz nākam
4. IV. Mitrums nav uzglabāšanas problēma
5. V. Standarts, kas nav
6. VI. Pērkot saliekamo dēli, nepieskaroties tam

PVC saliekamais dēlis ir materiāls, kas tiek vērtēts pēc tā, kas notiek pirmajās trīs sekundēs pēc nokļūšanas uz vietas. Darbuzņēmējs izvelk lapu no kaudzes. Noliec to pa rievu. Skatās uz salocīšanas līniju. Ja līnija ir balta vai saplaisājusi, vai arī redzamas pazīmes, kas liecina, ka materiāls iebilst pret liekšanu, dēlis tiek noraidīts. Dažreiz visa partija tiek noraidīta. Lēmuma pieņemšana aizņem mazāk laika, nekā bija nepieciešams paletes izkraušanai.

Dīvainais šajā spriedumā ir tas, ka tas gandrīz vienmēr ir pareizs, un persona, kas to pieņem, gandrīz nekad nezina, kāpēc. Balināšanu pie locījuma līnijas sauc par stresa balināšanu. Tas ir redzams rādītājs, ka PVC matricā ir veikta mikro-kavitācija-sīki tukšumi, kas atveras starp polimēru ķēdēm maksimālās stiepes deformācijas punktā. Materiāls vēl nav izgāzies. Tā ir paziņojusi, ka galu galā tas neizdosies, ja tam atkal lūgs saliekties. Balināšana ir atzīšanās, kas iegūta stresa apstākļos, un tā ir visnoderīgākā informācija, ko var sniegt saliekamais dēlis par savu formulējumu.

Lielākajai daļai pircēju nav mikrokavitācijas{0}}vārdu krājuma. Tiem ir sīktēls vai kroku tests, vai specifikācijas prasība, kas saka: "Pēc 90{4}}grādu locījuma nav balināšanas". Prasība darbojas, jo spriedzes balināšana cieši korelē ar materiāla mainīgo -plastifikatora saturu, pildvielas daudzumu, trieciena modifikatora veidu un izkliedi, kas arī nosaka, vai plāksne izturēs atkārtotu locīšanu laukā. APVC saliekamais dēliska balina uz pirmo locījumu jau ir izgāzies testā specifikācijas lapā var pat neuzskaitīt. Šis raksts ir par testiem, kas nav uzskaitīti, par tiem, kas ir, un par plaisu starp tiem, kas importētājiem maksā veselas konteinera kravas ar materiālu, ko viņi nevar izmantot.

I. Salieciet to. Tagad izvērsiet to.

Pirmā locīšana ir vienkārša. Gandrīz jebkura PVC plāksne ar pareizi izvilktu V-rievu izlocīsies līdz deviņdesmit grādiem, neplaisājot. Pati eņģe-plānais materiāla tīkls, kas palicis rievas pamatnē-, ir tikai milimetra daļa. Pat dēlis ar lielu pildvielas slodzi un minimālu trieciena modifikatoru var veikt pirmo izliekumu, jo lieces rādiuss pie sliedes ir faktiski nulle un deformācija ir koncentrēta materiāla tilpumā, kas ir pietiekami mazs, lai kopējā absorbētā enerģija būtu pārvaldāma.

Nepatikšanas sākas pēc pirmā locījuma, kad dēlis tiek atlocīts un atkal salocīts. Vai arī tad, kad tas ir salocīts un atstāts salocītā stāvoklī sešus mēnešus, un eņģei tiek lūgts saglabāt savu formu, neložoties, neplaisājot vai lēnām atverot leņķi sava atlikušā sprieguma ietekmē. Mazumtirdzniecības vidē stends var tikt salikts vienreiz un palikts tāds gadiem ilgi. Pārnēsājamu izstāžu stendu var salocīt un atlocīt četrdesmit reizes gadā. Tirdzniecības vietas-vienība-var būt piemērota pirmdien, un stress-mazinās piektdien, jo apkārtējās vides temperatūra veikalā sasniedza 38 grādus, un eņģe, kas bija paredzēta, lai atgūtu 23 grādos, neatjaunojās.

Metrika, kas atspoguļo atšķirību starp šiem scenārijiem, ir locīšanas cikla nogurums, un gandrīz neviens to nepublicē. Pārbaude ir vienkārša: salieciet līdz 90 grādiem, atgriezieties plakanā stāvoklī, atkārtojiet, saskaitiet ciklus līdz pirmajai redzamajai balināšanai vai plaisai. Labi-formulētam saliekamam dēlim ar atbilstošu trieciena modifikatoru un kontrolētu pildvielas saturu vajadzētu izturēt 50 ciklus bez redzamām izmaiņām. Ekonomisks dēlis ar augstu kalcija karbonāta daudzumu var parādīt balināšanu trešajā ciklā. Atšķirība ir formulēšanas izmaksas, ko mēra centos uz kilogramu. Sekas ir dēļu konteiners, ko nevar pārdot klientam, kurš tos pasūtījis, jo klienta pieņemšanas tests bija sīktēlu tests un dēlis to neizdevās pirmajā līkumā.

II. The Groove

AV-rievu saliekamajā dēļā izgriež ar frēzes uzgali vai zāģa asmeni. Griezuma ģeometrija nosaka visu pa straumi. Rievas leņķis nosaka salocītā dēļa slēgto leņķi. 90 grādu rieva rada 90 grādu stūri, kad dēlis ir salocīts plakaniski. Atlikušais auduma biezums rievas apakšā ir pati vira. Ja audums ir pārāk biezs, plāksne iztur locīšanu, un virsmas slānis līkuma ārpusē tiek nospriegots pietiekami dziļi, lai tas plaisāt. Ja tīkls ir pārāk plāns, dēlis viegli salokās un plīst otrajā vai trešajā ciklā, jo nebija palicis pietiekami daudz materiāla, lai izveidotu izturīgu viru.

Lielākajai daļai PVC putu plātņu kompozīcijas piemērotākā vieta ir no 0,3 mm līdz 0,5 mm atlikuma auduma, pieņemot, ka plātnes biezums ir diapazonā no 3 mm līdz 6 mm. Plānāks par 0,3 mm, un eņģe ir plīsums, kas gaida, lai notiktu pie jebkuras slodzes, kas nav ideāli saskaņota ar locīšanas asi. Biezāks par 0,5 mm, un dēlis cīnās ar kroku, kas nozīmē lielāku virsmas spriedzi uz ārējās virsmas, kas izpaužas kā stresa balināšana pat pirmajā līkumā. Loga platums ir divas-milimetra desmitdaļas. CNC maršrutētājs var to konsekventi sasniegt, ja tas ir ieprogrammēts un ja plāksnes biezums ir vienāds ar 0,1 mm pāri loksnei. Manuāla maršrutēšanas iestatīšana ar nolietotu uzgali un operatoru, kurš rievas dziļumu iestata ar aci, nevar to konsekventi sasniegt, un atšķirība starp plates one un board fifty uz vienas un tās pašas paletes var būt atšķirība starp produktu, kas darbojas, un produktu, kas balina.

Tā nav formulēšanas problēma. Tā ir apstrādes problēma, un tā nav redzama specifikāciju lapā, kurā norādīts tikai dēļa biezums un rievas leņķis. Linuma biezums ir atkarīgs no griešanas dziļuma, un griešanas dziļums ir atkarīgs no instrumenta stāvokļa, padeves ātruma, dēļa līdzenuma un operatora uzmanības. Pircējs, kurš norāda tikai rievas leņķi, ir deleģējis produkta vissvarīgāko izmēru mainīgo tam, kurš pasūtījuma izgriešanas dienā stāvēja pie maršrutētāja. Plašākai putuplasta plātņu apstrādes pielaides kategorijai un to mijiedarbībai ar gala{{4}izmantojuma veiktspēju, ražošanas mainīgie ir aplūkoti mūsu rakstā parPVC putu plātņu ekstrūzijaveidojiet izejmateriālu, pirms rieva ir pat izgriezta.

III. Ko virsma dara zem spriedzes, ko kodols neredz

Salocot dēli gar rievu, materiāls, kas atrodas līkuma ārpusē, tiek nospriegots. Materiāls iekšpusē nonāk kompresijā. Neitrālā ass -plakne dēļa iekšpusē, kurai nav ne spriedzes, ne saspiešanas-, atrodas kaut kur tīklā. Viendabīgam materiālam tas atrodas aptuveni vidū. PVC putu plātnei, kas nav viendabīga biezuma virzienā, jo tai ir blīvākas virsmas apvalki un mazāka -blīvuma šūnu kodols, neitrālā ass novirzās uz ārējo apvalku, jo apvalks ir stingrāks par serdi.

Šī nobīde nozīmē, ka serde, kas atrodas līkuma ārpusē, redz lielāku stiepes deformāciju, nekā varētu paredzēt vienkāršs ģeometrisks aprēķins. Ja ārējā apvalka ir Celuka-tipa integrālā apvalka ar lielāku blīvumu un lielāku moduli nekā putu kodolam, deformācijas koncentrācija ādas-kodola saskarnē var būt pietiekami nozīmīga, lai uzsāktu atslāņošanos. Dēlis neplaisā uz ārējās virsmas. Tas atdalās iekšēji, un atdalīšana ir neredzama, līdz dēlis ir saliekts pretējā virzienā un uz virsmas parādās grumba. Līdz tam laikam eņģe jau ir zaudējusi lielāko daļu savas strukturālās integritātes. Dēlis salokās, bet netur malu. Stūris iet mīksts.

Pircējs var pajautāt trīs lietas, kas ir saistītas ar šī atteices režīma iespējamību. Pirmkārt: vai tāfele ir bezmaksas-putuplasta vai Celuka{2}}tipa produkts? Brīvo-putu plātnēm ir vienmērīgāks blīvuma profils visā biezumā, un tām ir tendence vienmērīgāk sadalīt lieces deformāciju. Celuka dēļiem ir izteikts apvalka{5}}szolācijas blīvuma gradients, kas koncentrē spriedzi saskarnē. Otrkārt: kāds ir ādas biezums attiecībā pret kopējo dēļa biezumu? Āda, kas katrā pusē ir 15% vai vairāk no kopējā biezuma, atstāj relatīvi plānu serdi, lai absorbētu lieces deformāciju. Treškārt: vai ražotājs ir pārbaudījis salocītu plāksni, lai tā nenoslāņotos pēc termiskās cikla vai tikai apkārtējā vidē? Plāksne, kas turas kopā 23 grādos, var atslāņoties pēc dienas, kad traukā ir 50 grādos, jo apvalks un kodols izplešas ar atšķirīgu ātrumu un saskarne jau ir nospriegota, pirms pat locīšana sākas. Lai iegūtu dziļāku salīdzinājumu par to, kā Celuka un brīvās{12}}putu struktūras uzvedas mehāniskās slodzes apstākļos un ko tas nozīmē drukāšanai un izgatavošanai, mēs -blakus{14}}Celuka salīdzinājumā ar bezmaksas{0}}putu PVC plāksniaptver strukturālās atšķirības, kuras uzreiz atklāj rievas griezums.

IV. Mitrums nav uzglabāšanas problēma

PVC neuzsūc ūdeni nozīmīgā daudzumā. Pati putu plāksne ir stabila izmēra apstākļos augsta mitruma apstākļos. Problēma nav PVC. Tā ir rieva. Maršruta V-rieva, kas pakļauta ilgstošam augstam mitrumam-, kas ir izplatīta konteineru pārvadājumos pa tropiem, vai bezgaisa{7}}noliktavā Singapūrā, Lagosā vai Čennai-, var savākt kondensātu rievas kanālā. Ūdens tur sēž. Tas neiesūcas dēlī. Bet tas atrodas pret visa izstrādājuma plānāko, mehāniski visneaizsargātāko daļu: rievas apakšā esošo tīklu, kas ir tikai dažas milimetra desmitdaļas un jau ir pakļauts atlikušajam spriegumam no maršrutēšanas darbības.

Mitruma un atlikušā sprieguma kombinācija var izraisīt vides spriedzes plaisāšanu noteiktos PVC sastāvos, īpaši tajos, kuros ir augsts pildvielas saturs un nepietiekams stabilizators. Plaisa rodas pie mikroskopiskā virsmas nelīdzenuma, ko atstāj maršrutētāja uzgalis. Tas izplatās pa rievas līniju dienu vai nedēļu laikā. Dēlis vēl nav salocīts. Tas joprojām ir plakans, atrodas kaudzē, un eņģe klusi sabojājas noliktavā. Kad darbuzņēmējs to paceļ un saliec, tīkls plīst pa plaisu, kas tur jau bija. Valde tiek vainota. Patiesā problēma bija rievu ģeometrijas, sastāva un uzglabāšanas mitruma kombinācija, ko piegādātājs nekad nav pārbaudījis kopā.

Profilakse nav sarežģīta. Saliekamais dēlis ar pareizi formulētu savienojumu-kas ietver efektīvu trieciena modifikatoru pie atbilstošas ​​slodzes un stabilizatora komplektu, kas izstrādāts paredzētajai apkalpošanas videi-neizraisīs{3}}plaisas mitrā uzglabāšanā. Arī rievas ģeometrijai ir nozīme: rieva ar rādiusu apakšā, nevis asu V{5}}punktu, vienmērīgāk sadala atlikušo spriegumu un samazina plaisu rašanās iespējamību. Rādiuss ir detaļa, ko CNC programma var īstenot, mainot instrumentu. Tas pievieno sekundes maršrutēšanas laikam uz vienu lapu. Tas novērš atteices režīmu, kas, tiklīdz tas tiek parādīts nosūtītajā partijā, maksā nedēļām -un-atpakaļ un nomaiņas pasūtījumu.

V. Standarts, kas nav

PVC saliekamām plāksnēm nav standarta. Nav nevienas pārbaudes metodes, uz kuru pircējs Dubaijā un ražotājs Guandžou varētu gan atsaukties, gan vienoties par pieņemamu produktu. Būvniecības nozarē ir saskaņotas stiepes izturības, lieces moduļa, triecienizturības un blīvuma pārbaudes metodes. Neviens no tiem nav raksturīgs dēlim ar izvilktu eņģes rievu. Neviens no tiem nemēra locīšanas cikla nogurumu vai stresa balināšanas slieksni, vai tīkla integritāti pēc mitruma iedarbības vai eņģes šļūdes paaugstinātā temperatūrā.

Rezultāts ir tirgus, kurā katrs pircējs izdomā savu pieņemšanas testu un katrs ražotājs apgalvo, ka to nokārto. Visizplatītākais tests ir sīktēlu tests: salieciet dēli par 90 grādiem, pārbaudiet, vai krokas ārējā virsma nav balināta, atlokiet to atpakaļ plakaniski, pārbaudiet vēlreiz. Ja tas balina, tas neizdodas. Pārbaude ir ātra un lēta, un tai nav nepieciešams aprīkojums. Tas ir arī ļoti atkarīgs no operatora-. Liekuma ātrumam ir nozīme, jo PVC ir jutīgs pret deformācijas ātrumu. Lēna saliekšana ļauj polimēru ķēdēm vairāk laika atpūsties un rada mazāk balināšanas nekā ātra saliekšana tādā pašā leņķī. Divi cilvēki, pārbaudot vienu un to pašu dēli, var iegūt atšķirīgus rezultātus, jo viens no viņiem to salieca lēnāk.

Atkārtojamākā pieejā tiek izmantota kontrolēta liece, kas saliek dēli konsekventā ātrumā un konsekventā leņķī, pēc tam notur to noteiktu aiztures laiku. Plāksne tiek pārbaudīta pēc salocīšanas un vēlreiz pēc 24 stundām, lai pārbaudītu, vai tā nav atjaunojusies un vai nav aizkavēta balināšana. Šis nav standarta tests. Tas ir praktisks pārbaudījums, ko daži lielie pircēji ir izstrādājuši iekšēji. Šāda testa esamība un ražotāja vēlme apspriest rezultātus ir signāls. Piegādātājs, kurš nekad nav dzirdējis par saliekamo džigu, ir piegādātājs, kuram nekad nav lūgts pierādīt savu saliekamo dēļu darbu, kas nozīmē, ka viņš ir pārdevis pircējus, kuri nepārbauda tālāk par sīktēlu.

VI. Saliekamā dēļa iegāde, nepieskaroties tam

Importētāji, kas pērk pēc konteinera, nevar izlocīt paraugu no katras loksnes. Viņi saņem paraugu pirms-nosūtīšanas, izliekta parauga fotoattēlu vai video ar lieces testu, kas veikts uz loksnes, kas var vai neatspoguļot ražošanas partiju. Informācijas asimetrija ir pilnīga. Ražotājs zina sastāvu un rievu parametrus un uzglabāšanas nosacījumus. Pircējs zina, ko ražotājs izvēlas rādīt. Plaisa ir vieta, kur dzīvo sliktas partijas izmaksas.

Ir četras informācijas daļas, kas savāktas pirms maksājuma, pietiekami novirza asimetriju, lai tā būtu svarīga. Pirmkārt: formulējuma lapa, ne tikai blīvums. Kāds ir trieciena modifikatora veids un ielāde? CPE no 6 līdz 8 daļām uz simts sveķu ir raksturīgs salokāmām-pakāpju plāksnēm. Akrila modifikators ar līdzīgu slodzi darbojas labāk zemā temperatūrā, bet maksā vairāk. Dēlis bez trieciena modifikatora vai ar modifikatora slodzi mazāku par 4 phr, salocīsies vienu reizi un izbalēs. Jautājiet numuru. Ja atbilde ir procentos, jautājiet sveķu daļu-uz-simts{12}}skaitli. Ja piegādātājs to nedalīs, iespējams, formulējums nav saliekams{14}}.

Otrkārt: rievas specifikācija, ieskaitot tīkla biezuma pielaidi. "90-grādu V-rieva" nav specifikācija. "90-grādu V veida rieva, atlikušais stienis 0,4 mm ± 0,05 mm, apakšējais rādiuss vismaz 0,2 mm" ir specifikācija. Tīkla biezuma pielaide ir vissvarīgākais skaitlis teikumā. Ar CNC vadītu maršrutēšanas līniju var ietilpt ±0,05 mm. Manuāla līnija nevar, un dēļi dažādās partijās atšķiras.

Treškārt: locīšanas testa video ar nosacījumiem. Video, kurā dēlis ir saliekts līdz 90 grādiem un tiek turēts desmit sekundes, ir labāks par fotoattēlu. Videoklips, kurā redzams, kā dēlis tiek atlocīts un atkal salocīts, ir labāks par vienu locījumu. Vēl labāks ir videoklips, kas parāda dēli pēc 10 cikliem. Videoklipā ir jāiekļauj redzams laikspiedols un dēļa identifikācijas numurs, kas atbilst pirmssūtīšanas{6}}dokumentācijas paraugam. Ja video nogriežas starp līkumu un pārbaudi, pieņemiet sliktāko.

Ceturtkārt: pēc-atmiņas pārbaude. Lūdziet ražotājam 48 stundas uzglabāt rievotu paraugu 40 grādu temperatūrā un 90% relatīvajā mitrumā, pēc tam salokiet to. Ja plāksne pēc šīs kondicionēšanas kļūst balināta vai saplaisā, bet tā nebija iepriekš, sastāvs nav piemērots transportēšanai un uzglabāšanai tropu zonā. Lielākā daļa ražotāju nebūs veikuši šo pārbaudi, pirms viņiem tiek lūgts. Tie, kas to ir izdarījuši un ir gatavi dalīties ar rezultātu, ir tie, kas ir domājuši par pilnu piegādes ķēdi, nevis tikai brīdi, kad dēlis atstāj ekstrūzijas līniju. Lai iegūtu plašāku sistēmu, lai novērtētu, vai ražotājs var pamatot apgalvojumus, ko tas izvirza attiecībā uz PVC un PS plātņu izstrādājumiem, pārbaudiet mūsu rokasgrāmatā esošo pārbaudes kontrolsarakstu.rūpnīcas spēju pārbaudepiemēro to pašu informācijas-asimetrijas loģiku priekšpasūtījuma-novērtēšanas procesam.

Lieta, kas vispirms balina

PVC saliekamais dēlis ir vienkāršs izstrādājums. Putuplasta loksne ar iegrieztu rievu. Vienkāršība ir maldinoša. Rieva pārveido plakanu dēli par konstrukcijas viru, un konstrukcijas eņģe pastiprina katru materiālu un apstrādes mainīgo, kas plakanā plāksnē paliktu neredzams. Pildvielas ielāde, modifikatora izkliede, apvalka-kodola saskarne, maršrutēšanas radītais atlikušais spriegums, uzglabāšanas mitrums tvertnē-tas viss saplūst uz materiāla līnijas, kuras biezums ir dažas desmitdaļas milimetru, un konverģence sevi paziņo kā baltu līniju līkuma ārpusē.

Baltā līnija ir signāls. Tas nozīmē, ka polimēra matrica ir kavitējusies. Tas nozīmē, ka kaut kas ķēdes-formulācijā, apstrādē, uzglabāšanā, vai arī visi trīs-neatbilst apstākļiem, ar kuriem saskaras panelis. Pircējs, kurš noraida balinātu dēli, rīkojas, pamatojoties uz informāciju, kas ir redzama, uzticama un pieejama dažu sekunžu laikā. Pircējs, kurš norāda rievas ģeometriju un modifikatora ielādi un pēc-kondicionēšanas locījuma testu, darbojas, pamatojoties uz informāciju, kas neļauj vispirms parādīties baltajai līnijai.

Plaisa starp diviem pircējiem nav zināšanas. Tas ir tas, vai piegādātājs var sniegt otro informācijas kopumu un vai pircējs to pieprasa. Saliekamais dēlis nav prece, kamēr kāds pret to neizturas kā pret to. Līdz tam tas ir produkts, kura pirmais locījums atbild uz katru specifikācijas lapā atstāto jautājumu.