Vai esat pazīstams ar PVC griestiem?

Vai jūs zināt, no kā izgatavotas medicīniskās infūzijas caurules? Vai jūs zināt, uz ko jūs kāpjat slimnīcā? Vai jūs zināt, kas ir nolikts uz autobusa grīdas? Tad mums ir jāpiemin PVC un PVC grīdas segumi.

PVC grīdas segums ir ļoti populārs jauna veida viegls grīdas seguma materiāls mūsdienu pasaulē, kas pazīstams arī kā "viegls grīdas segums". Galvenais izejmateriāls PVC grīdas segumu ražošanai ir polivinilhlorīds, kas ir videi draudzīgs, netoksisks un atjaunojams resurss. Tas jau sen ir plaši izmantots ikdienas dzīvē, piemēram, traukos, medicīniskās infūzijas caurulēs un maisiņos, tāpēc tā videi draudzīgums nav apšaubāms. Tomēr, lai PVC grīdas segums patiešām nebūtu-toksisks un videi draudzīgs, galvenais ir izmantotais plastifikators. PVC pats par sevi ir stingrs materiāls; plastifikatoru pievienošana padara to mīkstu, viegli saliekamu, salokāmu un elastīgu, atvieglojot veidošanu.

1.Izejvielu iesaiņošana un pirmapstrāde

Galvenais materiāls: polivinilhlorīda (PVC) sveķu pulveris (50%-70% no svara), izmantojot suspensijas vai emulsijas metodes sveķus atkarībā no produkta veida.

Palīgmateriāli: plastifikatori (DOP/epoksidēta sojas pupu eļļa, lai uzlabotu elastību), stabilizatori, kalcija karbonāta pildviela (lai samazinātu izmaksas un palielinātu cietību), liesmas slāpētājs (alumīnija hidroksīds), pigmenti (krāsu pulveris vai pamatmaisījums).

Iepriekšēja apstrāde: izejvielas tiek izsijātas un žāvētas (mitrums ir mazāks par vai vienāds ar 0,3%) un pēc tam precīzi nosver saskaņā ar formulu, lai nodrošinātu partijas konsistenci.

2.Liela{0}}jaukšana un plastifikācija

Sajaukšana: izejvielas tiek ievadītas ātrdarbīgā{0}}maisītājā (apgriezienu skaits, kas lielāks par vai vienāds ar 1000 apgr./min), un temperatūra tiek paaugstināta līdz 100–120 grādiem, ļaujot PVC sveķiem un plastifikatoriem pilnībā izkust un izveidot viendabīgu pastu.

Plastifikācija: maisījumu pārnes uz iekšējo maisītāju vai dubultskrūves ekstrūderi, kur to tālāk plastificē 150–180 grādos, lai novērstu burbuļus un uzlabotu materiāla blīvumu.

Veidošanas process

 

 

01.

Kalendārs (rullīši)

Daudzslāņu kompozīts: plastificētais PVC materiāls iziet cauri vairāku-ruļļu kalendāriem (rullīša temperatūra 160–190 grādi), lai secīgi izveidotu pamatslāni (putu slānis), apdrukas slāni un nodiluma slāni (caurspīdīgs PVC + alumīnija oksīds).

Putu slāņa apstrāde: pamatslāni putojošā krāsnī izpleš (200-220 grādi), veidojot elastīgu slēgtu šūnu struktūru ar blīvumu 0,6-0,9 g/cm³.

02.

Ekstrūzija (loksnes)

Ko-ekstrūzija: izmantojot daudzslāņu ko-ekstrudēšanas presformu, nodiluma slānis, apdrukas slānis un serdes slānis (augsta-blīvuma PVC + stiklašķiedras sieta pastiprinājums) tiek izspiesti vienlaicīgi, pēc tam atdzesēti, izmantojot izmēru noteikšanas veltņus, un sagriezti pamatplāksnēs.

3. Virsmas apstrāde

UV pārklājums: UV-cietējošs pārklājums (biezums 0,2-0,5 mm) tiek uzklāts nodiluma slānim ar aizkaru pārklājumu vai rullīšu pārklājumu, lai uzlabotu izturību pret skrāpējumiem (sasniedzot T nodilumizturību).

Reljefs: tērauda rullīšu reljefs vai lāzergravējums tiek izmantots, lai imitētu koka šķiedrām, akmeni un citām trīs{0}}dimensiju tekstūrām, vienlaikus uzlabojot pretslīdēšanu (slapjā stāvoklī R9).

Pēc-apstrāde un kvalitātes pārbaude

Novecošanās / stresa mazināšana: gatavos produktus 48 stundas atstāj pastāvīgā temperatūrā un mitrumā, lai atbrīvotos no iekšpuses un novērstu deformāciju.

Kvalitātes pārbaude: Testi ietver nodilumizturību (Taber metode), bloķēšanas sistēmas stiepes izturību (lielāka vai vienāda ar 1500 N/m), ugunsizturību (konusa kalorimetra tests B1 klasei) utt. Kvalificēti produkti tiek iepakoti un uzglabāti.

1.PVC griesti piedāvā plašu modeļu klāstu un plašu krāsu un stilu izvēli, sniedzot patērētājiem daudz iespēju izvēlēties.

2.PVC griesti labi darbojas dažādos aspektos, piemēram, tie ir viegli, viegli uzstādāmi, ūdensnecaurlaidīgi un skaņas necaurlaidīgi. Tā kā mūsdienās lielākā daļa PVC griestu ir izgatavoti no liesmu-aizturošiem materiāliem, tie nodrošina arī labu ugunsizturību, padarot to lietošanu drošāku.

3.Pateicoties salīdzinoši zemajām ražošanas izmaksām, PVC griesti ir daudz lētāki nekā cita veida griesti, tāpēc tie ir piemēroti parastajām mājsaimniecībām.

Attīstītajās valstīs PVC grīdas segums lielā mērā ir aizstājis keramikas flīzes un koka grīdas segumus. Kopā ar augsto vides apziņu un rūpēm par personīgo veselību PVC grīdas segumi ir kļuvuši par nobriedušu nozari attīstītajās valstīs. Tas ir vēlamais grīdas segums sabiedriskās vietās ar augstām drošības prasībām, piemēram, lidostās, slimnīcās, bērnudārzos un skolās. PVC grīdas seguma virsmas nodiluma slānim ir īpašas pretslīdes īpašības; salīdzinot ar parastajiem grīdas seguma materiāliem, PVC grīdas segums ir vēl labāk satverams, kad tas ir slapjš, tādējādi samazinot slīdēšanas iespējamību. Vidēs, kur nepieciešams klusums, piemēram, slimnīcu palātās, skolu bibliotēkās, lekciju zālēs un kinoteātros, PVC grīdas segums nodrošina skaņas izolācijas efektu, kam parastie grīdas seguma materiāli nevar līdzināties -nepieciešamībai, kad pa to staigā augstpapēžu papēži. Turklāt PVC grīdas segumam piemīt antibakteriālas īpašības, ko diez vai var sasniegt bambusa un masīvkoka grīdas segums.